¿Cómo logra la cuchilla de oblea de carpeta de metal CBN-M de unión eficiente y un corte estable de partículas CBN?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

¿Cómo logra la cuchilla de oblea de carpeta de metal CBN-M de unión eficiente y un corte estable de partículas CBN?

29-05-2025

En el campo del mecanizado de precisión moderno, el rendimiento de las herramientas sobrealimentadas afecta directamente la eficiencia del mecanizado, la precisión de la pieza de trabajo y la calidad de la superficie. Las cuchillas de obleas de carpeta de metal CBN-M han mostrado un rendimiento en cortar materiales difíciles de mecanizar con su combinación de material única. Su ventaja central se encuentra en el mecanismo de unión eficiente entre el aglutinante de metal y las partículas de nitruro de boro cúbico (CBN), lo que permite que la cuchilla tenga resistencia al impacto y resistencia al desgaste mientras mantiene una dureza extremadamente alta.

La carpeta de metal juega un papel clave en CBN-M BONDO DE METAL BAILLA CLASES . No es un adhesivo simple, pero forma un enlace metalúrgico con partículas de CBN a través de un proceso de sinterización de alta temperatura. Este proceso permite que las partículas de CBN estén firmemente integradas en la matriz de la cuchilla, lo que no solo evita el desprendimiento de partículas prematuras durante el proceso de corte, sino que también garantiza la estabilidad estructural general de la cuchilla. En comparación con los aglutinantes de resina o cerámica, los aglutinantes de metal tienen mayor resistencia y resistencia, pueden proporcionar un mejor soporte en condiciones de corte de alta carga y dar juego completo al potencial de corte de las partículas CBN.

La sinterización de alta temperatura es el proceso clave para lograr un enlace estable entre la carpeta de metal y las partículas de CBN. Durante el proceso de sinterización, el polvo de metal (como el cobalto, el níquel o la aleación especial) se derrite y fluye a alta temperatura, envolviendo uniformemente las partículas CBN y luego formando una microestructura densa durante el enfriamiento. Esta unión metalúrgica no solo mejora la resistencia de unión entre las partículas y la matriz, sino que también optimiza la conductividad térmica de la cuchilla, lo que permite que el calor generado durante el proceso de corte se difunda de manera más uniforme, reduciendo así el impacto de la tensión térmica en la cuchilla. Además, las características de desgaste moderadas de la carpeta de metal permiten que la cuchilla exponga continuamente nuevas partículas de CBN afiladas durante el uso, mantenga el rendimiento de corte estable y extienda la vida útil de la herramienta.

Otra característica importante de las palas de obleas de carpeta de metal CBN-M es su resistencia al impacto. Cuando el corte intermitente o el procesamiento de material de alta duración, la herramienta a menudo se somete a un shock mecánico severo, y la tenacidad del aglutinante de metal puede absorber efectivamente la vibración y el impacto de la energía para evitar que la cuchilla se rompa o se rompa. Esta característica la hace particularmente adecuada para la fresado de precisión, el giro y la molienda de materiales difíciles de procesar, como el acero endurecido y las aleaciones de alta temperatura.

En aplicaciones prácticas, las ventajas de rendimiento de los insertos CBN-M se reflejan aún más en la mejora de la calidad de la superficie mecanizada. Debido a la restricción estable del aglutinante de metal en las partículas de CBN, los insertos aún pueden mantener una estabilidad dimensional extremadamente alta durante el corte de alta velocidad, evitando los rasguños de la superficie o las desviaciones dimensionales causadas por el desprendimiento de partículas. Al mismo tiempo, sus características de desgaste uniformes ayudan a mantener la precisión geométrica de la vanguardia y garantizar una alta consistencia de la pieza de trabajo mecanizada.