La tela de pulido de PSA utiliza fibra sintética como material base, y forma una red de fibra densa a través de un proceso especial de hilado y tecnología de postprocesamiento. Sus características de rendimiento central se pueden resumir en tres puntos:
La estructura de la cadena molecular de la fibra sintética proporciona la tela de pulido PSA alta resistencia y altas características del módulo, de modo que mantiene la estabilidad estructural en condiciones de fricción de alta velocidad. La orientación y la cristalinidad de la fibra afectan directamente la eficiencia del pulido: la fibra de alto orientación puede proporcionar una fuerza de corte uniforme, mientras que la alta cristalinidad mejora la resistencia al desgaste de la fibra.
La temperatura de transición del vidrio (aproximadamente 275 ℃) y la temperatura de ablandamiento (367 ~ 370 ℃) de tela de pulido de PSA son significativamente más altas que las de las fibras sintéticas ordinarias, por lo que aún puede mantener la estabilidad dimensional en condiciones de pulido de alta temperatura. Esta característica se origina en la introducción de fuertes grupos de retirada de electrones (como grupos de sulfonilo) en su cadena molecular, lo que reduce efectivamente la densidad de la nube de electrones de los átomos de nitrógeno de amida, mejorando así la estabilidad térmica.
A excepción de los solventes orgánicos polares (como DMF, DMAC) y ácido sulfúrico concentrado, Tela de pulido de PSA Muestra una buena tolerancia a los productos químicos como ácidos, álcalis y oxidantes a temperatura ambiente. Esta característica le permite mantener un rendimiento de pulido estable en entornos químicos complejos, y es particularmente adecuado para campos con requisitos de limpieza extremadamente altos, como la fabricación de semiconductores y el procesamiento óptico de precisión.
Escenarios de aplicación de tela de pulido de PSA en el campo industrial
En el pulido de metal ferroso, la tela de pulido de PSA muestra ventajas de eficiencia significativas. Por ejemplo, con un líquido de pulido de diamante de 6 ~ 15 μm, puede lograr el pulido en bruto de los metales ferrosos; Mientras que con un líquido de pulido de alúmina de 0.3 ~ 3 μm, es adecuado para el pulido fino y el pulido final de la mayoría de los materiales. Este rendimiento proviene de la microestructura de su superficie de fibra: la textura de diamante formada por el grabado longitudinal y la sección transversal circular/elíptica trabajan juntas para garantizar la uniformidad de la distribución de la fuerza de corte y evitar el daño excesivo a la superficie del material.
Para materiales difíciles de procesar, como el carburo cementado, la tela de pulido de PSA logra un equilibrio entre la fuerza de corte y la calidad de la superficie al optimizar el diámetro de la fibra y la densidad de disposición. Los experimentos muestran que con la ayuda de un líquido de pulido de diamante de 0.5 ~ 6 μm, puede controlar efectivamente la acumulación de calor durante el proceso de pulido y evitar el daño térmico a la superficie del material. Esta característica lo hace insustituible en el procesamiento de piezas de precisión en los campos de aeroespaciales, equipos médicos, etc.
En el pulido de las obleas de semiconductores, la estabilidad química y la estabilidad térmica de la tela de pulido de PSA se convierten en ventajas clave. Su superficie de fibra puede cargar una variedad de nanoabrasivos y lograr la rugosidad de la superficie subnanométrica controlando con precisión la presión del pulido y la velocidad de rotación. Además, su estabilidad dimensional garantiza la repetibilidad del proceso de pulido y cumple con los estrictos requisitos de fabricación de circuitos integrados para la consistencia del proceso.
Análisis de ventajas técnicas de tela de pulido de PSA
La tela de pulido de PSA ha logrado un avance del rendimiento a través del diseño de la cadena molecular: la estructura de unión de los grupos de acilamino y sulfonilo le da retraso de llama (limitando el índice de oxígeno 33%), mientras que el sistema conjugado con doble enlace del anillo de benceno mejora significativamente su resistencia a la edad de oxidación térmica. Esta innovación material le permite mantener el rendimiento de pulido estable en condiciones extremas, como la alta temperatura y la alta humedad.
El proceso de hilado y la tecnología de postprocesamiento de la tela de pulido de PSA se dan cuenta de la regulación precisa de las propiedades de la fibra. Por ejemplo, al ajustar la concentración de la solución giratoria y la velocidad de estiramiento, el diámetro y la orientación de la fibra se pueden controlar; Mientras que el tratamiento con configuración de calor optimiza aún más la cristalinidad y la rugosidad de la superficie de la fibra. Esta flexibilidad del proceso le permite satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes escenarios de procesamiento.
En comparación con los medios de pulido tradicionales, la tela de pulido de PSA reduce el uso de solventes dañinos en el proceso de producción, y sus desechos pueden tratarse inofensivamente por incineración o degradación química. Además, su resistencia al desgaste prolonga su vida útil y reduce la cantidad de desechos industriales generados, lo que está en línea con la tendencia de desarrollo de la fabricación verde.