Informe de preparación de muestra metalográfica de Cu-12Sn- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Informe de preparación de muestra metalográfica de Cu-12Sn

15-12-2022

El bronce al estaño es bronce con estaño como principal elemento de aleación. Además de contener de 3 a 14 por ciento de estaño, además de fósforo, a menudo se agrega zinc, plomo y otros elementos. Es la aleación más antigua utilizada por los seres humanos y se ha utilizado durante unos 4000 años. Es resistente a la corrosión, resistente al desgaste, tiene mejores propiedades mecánicas y propiedades tecnológicas, y se puede soldar y soldar bien, el impacto no produce chispas. Debido a su textura suave, es fácil producir una capa de deformación profunda en preparación metalográfica , lo que trae problemas para el pulido y la corrosión. Especialmente en el estado recocido, el grano crece y la densidad de dislocaciones internas disminuye. Es imposible preparar de manera eficiente la metalografía mediante el método de pulido mecánico tradicional y, en su lugar, se debe utilizar el método de pulido mecánico químico.

La aleación Cu-12sn es una muestra recocida, su dureza es baja y es fácil producir una capa de deformación profunda durante el esmerilado y pulido. Por tanto, a la hora de esmerilar, debemos intentar empezar con una lija fina, y la fuerza del esmerilado manual debe ser ligera. Cada lija debe garantizar que se elimine la capa de deformación producida por la lija.

Al pulir, la capa de deformación producida por el esmerilado debe eliminarse en la etapa de pulido grueso. Por esta razón, se pueden usar partículas de pulido más gruesas y más tiempo en la tela de tejer de la máquina de dureza. Usar con lubricante.

En el pulido fino, se debe usar un paño de pulido de terciopelo suave y corto para el pulido químico a fin de eliminar la capa de deformación y los rayones causados por el pulido áspero.

No es práctico obtener una muestra perfecta en una corrosión de lapeado y pulido. Si las condiciones son limitadas, se requieren operaciones repetidas de pulido y grabado. Es decir, después de que la corrosión tiene un rasguño, se vuelve a hacer la pieza final de pulido químico mecánico y luego se repite la corrosión, y este paso se repite hasta que no haya ningún rasguño.

La velocidad de fundición fina se puede ajustar en el rango de 150 ~ 300 rpm, rápido al principio y baja velocidad al final. Mantenga ligera la presión sobre sus manos y gire contra el chasis.

Corrosión con un cáustico suave, utilizando el método de grabado por goteo.

Los puntos negros en la metalografía son inclusiones de sílice y silicato.