¿Cómo garantiza Semipol la calidad de la muestra con tecnología de molienda y pulido paralelo?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

El núcleo del molinillo cuantitativo de alta precisión de Semipol se encuentra en su tecnología de pulido y pulido paralelo. Esta tecnología asegura que la superficie de la muestra mantenga una alta consistencia y planitud durante el proceso de molienda a través de un control mecánico preciso y un proceso de molienda eficiente. Esta consistencia y planitud no solo está relacionada con la apariencia de la muestra, sino también una garantía importante para la calidad de imagen de la muestra bajo el microscopio.

Control mecánico preciso:
Semipol adopta un diseño mecánico avanzado, que incluye discos de molienda de precisión, asientos de molienda estables y sistemas de accionamiento de alta precisión. El trabajo coordinado de estos componentes garantiza la estabilidad y la precisión durante el proceso de molienda.
La velocidad y la dirección del disco de molienda se pueden ajustar para satisfacer las necesidades de molienda de diferentes materiales. Al mismo tiempo, la velocidad de swing y la amplitud del asiento de rectificado también pueden controlarse con precisión por motores de doble paso, logrando así el control total del proceso de molienda.
Proceso de molienda eficiente:
El proceso de molienda de Semipol ha sufrido un largo período de investigación, desarrollo y optimización para garantizar la combinación perfecta de eficiencia de molienda y calidad de molienda. Durante el proceso de molienda, la selección de partículas líquidas y abrasivas de molienda, el control de la presión de molienda y el ajuste del tiempo de molienda se han calculado cuidadosamente y verificado experimentalmente.
Al monitorear la cantidad de material eliminado durante el proceso de molienda en tiempo real, Semipol Machina de molienda cuantitativa de alta precisión puede garantizar la precisión y consistencia de la rectificación. Cuando se alcanza la cantidad de molienda establecida, el dispositivo deja de funcionar automáticamente, evitando el riesgo de gritar y daños en la muestra.

La ventaja de la tecnología de molienda y pulido paralelo es que puede mejorar significativamente la calidad de imagen de la muestra bajo el microscopio. Una superficie de muestra plana y consistente puede reflejar la luz de manera más uniforme, lo que permite que el microscopio capture imágenes más claras y precisas.
Resolución mejorada: una superficie de muestra plana reduce la dispersión e interferencia de la luz, lo que permite que el microscopio distinga estructuras y detalles más sutiles. Esto es crucial para la investigación en campos como la ciencia de los materiales, la biología y la fabricación de semiconductores.
Contraste mejorado: una superficie de muestra consistente hace que la imagen bajo el microscopio sea más contrasta, lo que facilita a los investigadores distinguir diferentes sustancias y estructuras.

Además de mejorar la calidad de las imágenes de microscopio, la tecnología de pulido y pulido paralelo de Semipol también proporciona una base confiable para el análisis de datos posterior e investigación científica.
Precisión: una superficie de muestra plana y consistente garantiza la precisión de los datos de medición. En la ciencia de los materiales, incluso los cambios dimensionales pequeños pueden tener un impacto significativo en el rendimiento del material. Por lo tanto, la preparación precisa de la muestra es un requisito previo para garantizar la precisión del análisis de datos.
Repetibilidad: la tecnología de pulido y pulido paralelo de Semipol es muy repetible. Esto significa que los investigadores pueden preparar repetidamente muestras de la misma calidad en diferentes condiciones experimentales, verificando así la confiabilidad y validez de los resultados experimentales.

Debido a su excelente tecnología de pulido y pulido paralelo, las máquinas de molienda cuantitativa de alta precisión semipol se usan ampliamente en muchos campos.
Ciencia de materiales: en la investigación en ciencias de materiales, Semipol puede preparar muestras de alta calidad para observar y analizar la microestructura y las propiedades de los materiales.
Fabricación de semiconductores: en el proceso de fabricación de semiconductores, el semipol puede garantizar la planitud y la consistencia de la oblea, mejorando así la calidad de fabricación y el rendimiento del chip.
Procesamiento de lentes ópticos: en el procesamiento de lentes ópticos, Semipol puede preparar superficies de lentes de alta precisión para satisfacer las necesidades de varios sistemas ópticos.