Equipos metalúrgicos se utiliza en la fabricación de acero y otros productos metálicos. El proceso comienza cuando la palanquilla se fuerza a través de rodillos cada vez más estrechos. Luego, el metal caliente se fuerza a través de una matriz, donde se le da forma antes de enfriarse. El equipo metalúrgico también incluye taladros, fresadoras, tornos y otros dispositivos para cortar metales. Las láminas de metal resultantes se sueldan en una forma estructural.
Los laboratorios metalúrgicos son instalaciones multidisciplinarias que son cruciales para el proceso de fabricación, ya que brindan a los fabricantes la información necesaria para tomar decisiones informadas sobre la seguridad de sus productos. Los laboratorios metalúrgicos también se aseguran de que los materiales que utilizan sean seguros para el consumo humano. Los laboratorios metalúrgicos son un gran recurso para empresas de todos los tamaños.
Además de la investigación y la educación, los laboratorios metalúrgicos realizan la preparación de materiales. Utilizan equipos de corte, montaje y esmerilado para realizar pruebas microscópicas en una variedad de materiales. Además, realizan tratamientos térmicos, grabado químico, microscopía óptica y pruebas de microdureza en muestras para determinar las características de los granos. Además de cortar y esmerilar, los laboratorios metalúrgicos también utilizan compuestos para pulir y discos abrasivos.
Los laboratorios metalúrgicos son un excelente recurso para obtener análisis especializados para aleaciones metálicas. Estos laboratorios emplean equipos de científicos e ingenieros industriales. Su trabajo es importante para una variedad de industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, de seguros e incluso el sector legal. También suelen actuar como testigos expertos en juicios. Esto significa que sus clientes pueden confiar en su experiencia metalúrgica para garantizar que los productos que producen cumplan con los estándares que establecen.
La función principal de un laboratorio metalúrgico es extraer metales valiosos de las materias primas. En el proceso, los óxidos metálicos deben reducirse al metal puro por medios electrolíticos y químicos. El proceso se enfoca en tres corrientes: alimentación, concentrado y producto. La alimentación es la materia prima del mineral. El proceso de trituración y molienda lo rompe en pedazos grandes que en su mayoría son valiosos. La concentración de estas partículas permite la separación de los materiales valiosos.