Las aleaciones de titanio son una buena opción para
equipo metalúrgico , y tienen muchos beneficios. Combinan buena resistencia con baja densidad. En comparación, el hierro tiene una resistencia de unos 200 MPa y una densidad de 7,9 gramos/cm3. Esta aleación también tiene una excelente resistencia a la corrosión y al ataque de ácidos orgánicos y diluidos. Además, tiene baja conductividad eléctrica y térmica, y es bioinerte. Esto significa que el titanio es ideal para intercambiadores de calor y otros equipos que funcionan a alta temperatura y presión.
Las aleaciones de titanio se componen de una variedad de elementos. Estos elementos se clasifican generalmente según sus efectos sobre la transición de fase de titanio. Algunos son estabilizadores alfa, mientras que otros son estabilizadores beta. Los elementos estabilizadores alfa influyen en la temperatura transus beta, mientras que los elementos estabilizadores beta desplazan el campo de fase beta a temperaturas más bajas. Por último, hay elementos no metálicos presentes en la aleación, que normalmente se encuentran a partir de una síntesis anterior o un uso escarpado.
Las aleaciones de titanio también se caracterizan por su alta resistencia y bajas tasas de expansión térmica. Las aleaciones de titanio pueden soportar temperaturas que son aproximadamente un cincuenta por ciento más altas que las del acero inoxidable. Sin embargo, su reactividad y los requisitos de alta temperatura requieren una gestión cuidadosa del proceso.
Las aleaciones de titanio también están disponibles en formas específicas de grado. El grado más común de titanio sin alear es el Grado 1. El material de Grado 1 es la aleación de titanio más pura disponible. Los otros grados contienen diferentes cantidades de impurezas.